一、有機肥發(fā)酵廢氣簡述

有機肥是指含有大量有機物質的肥料。有機肥主要來源于植物和(或)動物,施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料.經(jīng)生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質，包括：多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養(yǎng)元素。有機肥不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。在有機肥發(fā)酵過程中，尤其是以家禽糞便類為原料的有機肥發(fā)酵，會產(chǎn)生大量的臭氣，其主要成分為氨氣、硫化氫、甲烷等廢氣，若直接排向大氣，則會造成大氣污染，所以，必須對有機肥發(fā)酵廢氣凈化處理，以實現(xiàn)達標排放要求。

二、有機肥發(fā)酵廢氣處理方法

目前有機肥發(fā)酵廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、低溫等離法法、UV光解法。

1、 活性炭吸附法

利用吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）對廢氣中有機組分的高效吸附性能，使廢氣通過吸附劑層后得以凈化。常用的吸附技術采用的吸附介質是活性炭（棒狀或顆粒活性炭）。吸附法凈化效率高（隨著吸附劑的飽和，凈化效率逐漸降低）、運行費用高（更換吸附劑的成本非常高）、投資成本低、給環(huán)境帶來固體廢棄物的二次污染。目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

2、 低溫等離子法

利用介質阻擋放電過程中，等離子體內部產(chǎn)生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，終轉化為CO2 和 H2O 等物質，從而達到凈化廢氣的目的。低溫等離子的放電效果和空氣的濕度有極大的關系，濕度越大能耗越大，大量能量會被水分子吸收，從而降低電離效果。使用低溫等離子處理廢氣，廢氣直接經(jīng)過放電系統(tǒng)，對于易燃易爆氣體帶來很大安全隱患，容易造成火災等重大安全事故。

3、 UV光解法

通過采用 UV-D 波段內的真空紫外線（波長范圍 170-184.9nm），破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧（O3）與有機廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應，形成 H2O 和 CO2。整個反應過程不超過 0.1 秒，凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關。整個凈化過程無需添加任何化學助劑或者特殊限制條件。

三、UV光解廢氣處理技術優(yōu)勢

（1）高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味氣體，脫臭效率可達到95%以上，脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-1993)和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11范圍均可正常工作。

（2）無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體以及工業(yè)廢氣通過UV光解廢氣凈化設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

（3）適應性強：可適應中低濃度，不同工業(yè)廢氣物質的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。

（4）運行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，設備能耗低，設備風阻低<50pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。

（5）安全可靠：因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩(wěn)定，特別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

四、UV光解廢氣處理技術應用范圍

印刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠、樹脂廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、油漆廠、化肥廠、食品加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉站、噴涂噴漆等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。