脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

      脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

脈沖單機(jī)除塵器的特點：

1、本產(chǎn)品根據(jù)客戶需求，就設(shè)備外形、出入口及其他相關(guān)安裝部件進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計并制造；

2、本產(chǎn)品下法蘭與料倉連接，使系統(tǒng)阻力小，使用功率小；

3、本產(chǎn)品具有較小的重量,移動運輸方便,在安裝布置上適應(yīng)性較強(qiáng).

4、采用上抽籠架及布袋,易于檢修.

5、脈沖閥數(shù)量少,使用壽命長,其易損件膜片使用壽命超過100萬次.

6、除塵器上部設(shè)置了可拆卸式蓋板,更換濾袋時不需進(jìn)入除塵室,只需打開揭蓋即可更換,實現(xiàn)機(jī)外換袋.  7,除塵濾濾與花板采用漲圈加壓式結(jié)構(gòu),安裝濾時方便可靠.

單機(jī)脈沖除塵器的安裝及維護(hù)：

１、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。

２、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。

３、除塵布袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。

４、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可運行。

５、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對減速機(jī)，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機(jī)注HJ-30號潤滑機(jī)械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。

６、破損濾袋更換要及時，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行更換。

７、U型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。

脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。