紡紗生產(chǎn)中形成的灰塵是由多種物質(zhì)微粒組成的混合物。組成的物質(zhì)主要分為有機和無機兩類。有機物包括棉、亞麻、黃麻、羊毛、蠶絲和化學纖維等的碎片、碎屑、短絨、籽屑、葉屑等；無機物包括泥土、砂子、石棉和玻璃粉塵等。某些粉塵（如棉塵和麻塵）還含有一定比例的二氧化硅粉塵。

紡織廠布袋除塵器為干式除塵器，它收集的灰塵可以直接使用或處理，它對粉塵粒經(jīng)為0.10-100微米的灰塵都能夠捕集。對生產(chǎn)中高號紗的純棉產(chǎn)品，布袋用于清花除塵時，每小時每㎡的過濾風量為≤60m3容塵量每㎡為80-100g,除塵效率可高達99.5%排放空氣中的含塵濃度為≤1.0mg/m3。

紡織廠的除塵按除塵器布置方法有三種基本形式：

1、就地式:除塵器直接裝置在散發(fā)塵物的加工設(shè)備上,就地捕集粉塵，凈化后的空氣就地回入車間。這種形式簡單，布局緊湊，維護方便。棉紡并條機上牽伸和出條兩處的吸塵和除塵系統(tǒng)即屬于這一類。

2、分散式：把一個或若干個同一工藝流程中的散塵點的吸風合為一個系統(tǒng)。除塵器和風機安裝在散發(fā)塵物的設(shè)備附近，一般由生產(chǎn)工人自己看管。這種方式具有管道短、布置簡單、風量容易平衡等優(yōu)點，但廢料的收集比較麻煩。開清棉聯(lián)合機或梳棉機使用的小型除塵器除塵即為分散式。

3、集中式：把多個散塵點或整個車間的散塵點，甚至全廠的散塵點的吸風集中為一個除塵系統(tǒng),設(shè)置專門的除塵室,由專人管理，并往往同落料、下腳、廢料的自動收集和打包結(jié)合使用。這種形式的特點是風量大、管路長而復(fù)雜，但下腳和廢料的收集和打包容易實現(xiàn)機械化和自動化。

紡織廠布袋除塵器的工作原理：

     除塵布袋是以織物的纖維、線紗和塵粒作為含塵氣流的障礙物來捕集灰塵的。當干凈的織物開始捕集灰塵時，批塵粒被織物捕集主要靠灰塵粒子的慣性、截留、靜電及擴散等作用，當塵粒被捕集后，纖維間的孔隙減少，并在織物的表面形成塵粒集合體，即形成初次粘附層，此時捕集灰塵的主要作用是篩分作用，除塵布袋僅起著支持粘附層的骨架作用。形成粘附層后在粘附層上捕集的灰塵成為集塵層，集塵層達到某一定的厚度后就會掉落，但要保留粘附層可以提高濾布的過濾效率。

紡織廠布袋除塵器維護：

      要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器須經(jīng)常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。