鍋爐除塵器如何進(jìn)行選型計(jì)算：

1、鍋爐除塵器的有效驅(qū)進(jìn)速度計(jì)算：根據(jù)鍋爐除塵器的除塵效率可計(jì)算出驅(qū)進(jìn)速度。q=1一e-SW式中，為除塵效率，S為極板的比表面積，m2；a為粉塵有效驅(qū)進(jìn)速度，m/S，但是理論計(jì)算值和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值相差很多，所以一般沿用經(jīng)驗(yàn)型或半經(jīng)驗(yàn)型的方法來計(jì)算驅(qū)進(jìn)速度。

2、沉淀極板面積計(jì)算：當(dāng)有效驅(qū)進(jìn)速度值確定后，根據(jù)粉塵進(jìn)人除塵器的初濃度及允許排出的濃度計(jì)算出電除塵器應(yīng)用的除塵效率、極板比表面積(凈化1xn3/s氣體所需沉淀面積)及沉淀極板總面積。SA=0S式中，Q為鍋爐除塵器實(shí)際處理煙氣量，m3/h；SA為沉淀極板總面積，m2考慮到鍋爐除塵器設(shè)計(jì)、制造、安裝和操作維護(hù)等環(huán)節(jié)以及塵源工礦條件的變化應(yīng)將計(jì)算所得到的沉淀極板總面積的值乘以適當(dāng)?shù)膫溆孟禂?shù)K，K=1-1.5為宜。

3、電除塵器的電場(chǎng)風(fēng)速及有效斷面計(jì)算：F‘Q/式中，F(xiàn)為電場(chǎng)有效面積，mZ；v為電場(chǎng)風(fēng)速，m/s。

4、通道寬度及電場(chǎng)長(zhǎng)度計(jì)算極板、極線間距的2倍也稱為極板間距，對(duì)管式鍋爐除塵器而言即是管徑。常規(guī)電除塵器通道寬度常為250—350mm，對(duì)管式除塵器而言，一般管徑為250–300mm。

鍋爐除塵器改造需注意哪些方面？

1、除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，更換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機(jī)吸空，以杜絕因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問題。

2、對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了徹底的改造，由原來的獨(dú)頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水，確保溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。

3、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒得到徹底的去除。

4、利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料，按一定比例調(diào)合，對(duì)除塵器簡(jiǎn)體內(nèi)壁重新勾縫，以確保筒體密閉。

5、為確保溢水槽供水不斷，杜絕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

6、在原設(shè)計(jì)鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺(tái)污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實(shí)現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以杜絕除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風(fēng)機(jī)不再帶水，司爐工反映鍋爐也比以前好燒。

鍋爐脫硫除塵器運(yùn)行過程：

鍋爐脫硫除塵器是運(yùn)用煙氣流經(jīng)過很大的空間時(shí)間流動(dòng)速度不經(jīng)意間下沉，使得原來的快速活動(dòng)的煙氣中間夾雜的煙霧灰塵顆料才敢下降，使得顆粒物下降，起到除塵效果，有用的捕捉了>50um經(jīng)的顆粒物，除塵效率只是到達(dá)50-60%。在沉重壓力下沉式的除塵過程中，出現(xiàn)有許多不一無是處的當(dāng)?shù)?，如爐堂溫度的改動(dòng)，風(fēng)的速度的改動(dòng)都是會(huì)影響煙霧灰塵的顆粒下降，不能達(dá)到志向效果，在這根底上又在沉降室上方安裝噴淋水管前進(jìn)除塵效果，這也是濕法除塵的鄒型。

鍋爐除塵器在使用時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)：

①、運(yùn)行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補(bǔ)濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高溫涂料損壞的部分，以保證固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。

②、對(duì)已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時(shí)更換。濾袋如果發(fā)生變形要及時(shí)進(jìn)行修理和調(diào)整。

③、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并更換失靈的配管和閥門。檢查清灰機(jī)構(gòu)可動(dòng)部分的磨損，對(duì)磨損嚴(yán)重的部分進(jìn)行更換。

④、在鍋爐除塵器運(yùn)行過程中，應(yīng)確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行。還應(yīng)注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時(shí)，還必須避免濾袋織物過熱，否則會(huì)造成織物喪失過濾性和織物損壞。

⑤、根據(jù)要處理氣體及粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇恰當(dāng)?shù)臑V料，嚴(yán)格控制使用溫度。當(dāng)煙氣含塵濃度超過5g/m3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)除塵。