火焰切割除塵的處理方式：被捕集來的煙塵由預處理器濾除掉大顆粒和金屬屑后進入MC系列高效濾筒除塵器，經(jīng)過濾后直接排往室內(nèi)或室外進行再循環(huán),其排放量小，達到國家排放標準。為了在保證過濾效果的前提下節(jié)省投資，我們在設計中采用化整為零的方式，將切割工作臺下的抽風工作臺分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風管連成一體，閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的碰塊機構來實現(xiàn)，使得在切割作業(yè)中與切割頭位置相對應的小室上的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其他小室上閥門處于關閉狀態(tài)。如此一來就..

除塵設備一套多少錢？關于這個問題，確實沒法給出一個確定的價格，因為涉及到很多因素： 一、要看具體工況。 不同的工況，所需要的除塵設備也是不同的，比如鍋爐行業(yè)用的除塵設備和拋丸機用的除塵設備是不同的，前者可能會用到旋風除塵器、脫硫除塵器或者阻火器等，而后者則可能只需要上臺配套的布袋除塵器，所以價格就不同了。 二、風量不同，價格也不同。 這是很顯然的，5000風量的布袋除塵器和20000風量的布袋除塵器價格肯定不同的，所以您在詢價的時候要區(qū)分。 三、包含的配件不同。 一套..

處理各種工況的粉塵時， 除塵布袋 如何選擇？ 1. 粉塵含有強氣化劑。 這也是很多燃煤鍋爐布袋除塵器常碰到的問題。PPS除塵濾袋也是布袋除塵器較為常用的除塵濾材，但是PPS除塵濾袋在溫度160℃工作時，遇到氧含量超標時（12%），大量的氧能夠攻擊PPS分子中的S鍵并與之結合。這樣會使PPS纖維變?yōu)樯钌兇?，強度降低。如果布袋除塵器長期在這樣的環(huán)境下運行不予處理，易造成纖維強力下降，導致除塵布袋因強力下降而破損；另外我們知道大氣中含有21%的氧氣和79%的氮氣。常溫下，氮氣很穩(wěn)定，但是..

布袋除塵器 的優(yōu)勢特點 1.單位體積處理風量大，除塵效率高。 2.可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。 3.針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應性強。 4.采用先進的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。 5.采用先進的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩(wěn)定。 6.可..

單機脈沖除塵器 運用廣泛，很多場合都能夠用到。目前我國單機脈沖除塵器生產(chǎn)能力過剩，并還有不少企業(yè)在進入單機脈沖除塵器行業(yè)，競爭越來越激烈，產(chǎn)品利潤越來越薄。而新型的服務和管理模式可以長期穩(wěn)定保證單機脈沖除塵器的正常運轉和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。有的公司進行戰(zhàn)略調(diào)整和管理改革，從以產(chǎn)品為中心向以服務為中心轉移。國內(nèi)一些單機脈沖除塵器生產(chǎn)企業(yè)得以啟示，企業(yè)的經(jīng)營重點也向以服務為中心轉移，對用戶的單機脈沖除塵器進行物業(yè)管理式的新型管理。經(jīng)過幾年的實踐，證明這是一種可切實提高和企業(yè)環(huán)保資金投入效率的有..

文氏管是文丘里管的簡稱， 文氏管的原理其實很簡單，它就是把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側形成一個“真空”區(qū)。 除塵骨架 上的文氏管制作，是采用1毫米厚鋼板一次拉伸制作成型，其特點為外表光滑美觀，質量穩(wěn)定可靠，作用是提高氣體對除塵布袋的清灰效果，保護除塵布袋袋口不受較強度氣流而被打破。脈沖布袋除塵器上使用的帶文氏管的除塵骨架可以起到一個保護除塵布袋的作用。有效的提高除塵器的工作效率及除塵布袋的使用壽命。

小型燃煤鍋爐除塵器性能特點： 1、 燃煤鍋爐除塵器 運行可靠、安裝靈活、除塵效率高，特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的除塵凈化，以及各種窯爐的除塵凈化。 2、為保障鍋爐除塵器除塵效果，采用分室離線脈沖噴吹清灰，除塵效率高，清灰更徹底。 清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。 3、鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。 4、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。 5..

1.消除“飛濺”現(xiàn)象 雖然密閉罩內(nèi)有排風，但由于飛濺作用，含塵空氣高速沖擊罩壁，結果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。 2.從密閉罩內(nèi)飛濺 為了克服這種現(xiàn)象，首先應避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導..